有谁知道双螺杆挤出机是如何组成的？

双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的效果与单螺杆挤出机相似，其结构如图1所示。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于"∞"形截面的料简中。

用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的，虽然少量也有运用同向旋转式双螺杆挤出的，一般在比较低的螺杆速度下操作，约在10r/min.高速啮合同向旋转式双螺杆出机，用于配混、排气或作为连续化学反应器。

这类挤出机大螺杆速度规划为300-600r/min.非啮合型挤出机用于混合、排气和化学反应，其运送机理与啮合型挤出机大不相同，比较接近于单螺杆挤出机的运送机理，虽然二者有本质上的不同，日常维护、运用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。

在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的查看，查看所有螺钉的松紧状况，假如生产中忽然断电，主传动和加热间断，当康复供电时，必须将料筒各段从头加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机，如发现表面、指针的转向满度，应查看热电偶等边线的接触是否出色。

双螺杆挤出机特点有：

1、按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分；　

2、按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；　

3、按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；

4、按螺杆旋转速度，有高速和低速之分；

5、按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分　

单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。　

6、主机双螺杆为高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制，以满足适应各种工艺的要求。

7、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保证产品质量的第一关，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不同产品的需要。

8、先进的控制系统。该挤出机配有先进、美观的控制系统，其控制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度，扭矩等都很直观，所以操作起来非常方便，对操作工的要求也不高。

9、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。可根据材料不同、用户的要求进行配置。